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氧化铝空心球砖是如何生产出来的

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点击次数:615 更新时间:2020年08月11日14:42:05 打印此页 关闭

  氧化铝空心球砖的烧结工艺是怎样的,大家都了解吗,氧化铝空心球砖用作耐火材料广泛应用于各行各业,从而很多人对其烧结技术感兴趣。


  氧化铝空心球砖的烧结工艺由手工、振动和压力成形组成。根据氧化铝空心球炼瓦的复杂规格和外观,选择其组成和成形方式。手工成型应分层捣固,每层进料不超过50mm。振动成型时长一般是2min。沿路机压成型的成型压力一般为50-80MPa,各种成型方法加工的模具不加尺寸,半成品经过足够干燥后,剩余水分应小于0.5%。在高温窑内制作了火烧氧化铝空心球砖,温度为1800~1850℃,保温时长为4~6h。


  一般来说,是为了防止氧化铝空心球砖在烧制过程中开裂,并尽可能考虑窑内的氧化铝空心球砖,而不受直接烧制的影响。在原料中加入乳化石蜡0.5%-1.0%,增塑剂4%-6%,高效分散剂1%,水一般是40%-45%,在高速搅拌机中制浆,用隔膜泵将泥浆通过喷嘴送入喷雾干燥塔内进行喷雾造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃,出口溫度一般是120-130℃。


  烧结温度约为1680℃,氧化铝空心球砖体积密度高,抗压强度高,抗压强度达317.3MPa。隔热材料主要用于减少窑壁的热积累和散热,以减少能耗。随着科学技术的发展,近年来出现了一些新型的高温高强隔热材料。氧化铝空心球的性能由化学成分决定,生产工艺、颗粒比、成型压力和烧结温度等因素也很重要。

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